大流量氮氣發(fā)生器膜分離制氮裝置技術(shù)參數(shù)：

大流量氮氣發(fā)生器膜分離制氮裝置制氮機我們在有了一個起碼全面性的認識和了解以后，是不能有什么遺漏和知識點。是一個怎么樣的具體要求，今天我們來好好的完善一下大家的知識面。
　　1.制氮機反吹閥的作用是什么？此外，PSA制氮機的流量和制氮純度，是否可以進行調(diào)節(jié)？
　　制氮機中的反吹閥，其作用是為讓氣體反向吹，從而，來達到使用目的的。所以，其可以是認為控制氣體吹送方向的一個控制器。而PSA制氮機，其是制氮機一具體種類，不過，這一種制氮機的流量和制氮純度，一般在出廠前，已經(jīng)設(shè)定好了，所以，用戶是不能進行調(diào)節(jié)的。
　　2.制氮機制得的氮氣純度是否可以自動控制？
　　制氮機制得的氮氣，其在純度上是否可以進行控制，則要看是哪一種制氮機了。如果是變壓吸附制氮機，則是可以的，因為其既可以是90%，又可以是99%。不過，對PSA制氮機，則是不可以，因為通過上面問題的回答，可以知道的是，其氮氣純度是設(shè)定好的，不能改變。
　　3.膜制氮、深冷制氮和變壓吸附制氮，哪種方式佳？
　　膜制氮、深冷制氮和變壓吸附制氮，從嚴格意義上來說，是沒有任何可比性的。可是從其他一些方面上還是可以進行比較的。像是裝置設(shè)備的規(guī)模大小，從小到大，依次是為膜制氮、變壓吸附制氮和深冷制氮。

由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺，每日排水不得少于次。
干燥管應(yīng)定期換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)換內(nèi)部填料。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑。
換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年換電解液，換電解液時，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴格執(zhí)行開關(guān)機操作流程，在次使用發(fā)生器時，或者在換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后，下次開機排空時間可縮短30分鐘，氮氣即可使用。
Anyan品氮氣發(fā)生器是種*氣體分離技術(shù)，以韓膜分離空氣制取高純度的氮氣，空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同，在定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)為簡單、體積小、無切換閥門、維護量少、產(chǎn)氣快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點。